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喷涂碳化钨金属陶瓷 镜面陶瓷涂层

造纸烘缸是指造纸机械中用以将纸浆成形后的纸坯进行连续烘干的机械。在生产造纸过程中，表面涂有涂料的纸先通过干燥箱，在半干状态下经过一个大直径的烘缸表面，涂层在干燥过程中就复制了烘缸的表面，形成光滑的表面。

镜面陶瓷涂层 喷涂是通过热喷涂工艺对基体喷涂涂层，磨削抛光后使其光洁度和平直度达到一定水平，得到非常好粗糙度，镜面喷涂涂层是能清晰倒影出物品影像的金属表面。镜面喷涂是金属切削加工的高境界，是提高机械部件使用寿命的有效手段。

热喷涂造纸烘缸镜面喷涂，采用超音速火焰喷涂工艺，喷涂材料使用碳化钨陶瓷涂层，提高了烘缸表面粗糙度（能达到Ra≤0.08um）。热喷涂技术工艺，是在受磨损、腐蚀或需要功能强化的零部件表面喷涂合金涂层，这种喷涂方式涂层致密性比较高，能有效提高基体与涂层之间的结合强度，经过热喷涂的造纸镜面烘缸更加耐用、性能更好。

碳化钨是一种细粉，颜色通常是灰色的，碳化钨粉末能够通过烧结成型并压制成珠宝、切割工具或者是工程机械零部件等。但是如果碳化钨和一小部分金属粉末（通常是钴元素、铬元素或镍元素）结合使用的时候，它就是喷涂碳化钨了，能够在金属物件的表面上形成碳化钨涂层。

热喷涂技术特点：1、基体材料不受限制，可以是金属和非金属，可以喷涂在各种基体材料上；2、涂层材料可以喷涂的范围很广，热喷涂技术几乎可以喷涂所有的固体工程材料，如硬质合金、陶瓷、金属、石墨等。3、喷涂时，基材温升小，不产生应力或变形。4、操作灵活方便，不受工件形状的限制，方便施工；5、涂层厚度在0.01到几毫米之间；6、涂层性能是多种多样的，可形成耐磨、耐腐蚀、隔热、抗氧化、绝缘、导电、防等特别功能的涂层；7、适应性强及经济效益好等优点。

热喷涂技术的优点：1、用范围广泛，既可大面积附着，又可局部修复；2、覆盖层材料品种多；3、被覆盖基体多样，几乎所有的材料表面均可以采用热喷涂工艺覆盖；4、工艺灵活，尤其火焰气喷，电弧可以现场施工；5、覆盖层厚度几个微米到积毫米都可以覆盖；6、可与其他组合形成复合功能覆盖层。

喷涂碳化钨作用及特点：1、应用热喷涂工艺，可以针对材料机件表面性能不同要求，采用相应的材料，使喷涂后的机件表面性能发生大的转变。2、可使工件获得很好的耐磨耐腐、耐热隔热，绝缘等基材不具备的特性，延长使用寿命数倍至数十倍。3、在节省大量优良材料的同时，发挥出常规及其它特别省处理不可比拟的优良性能。4、由于工件获得优越使用性能，可节省材料及零配件库存量，大大降低停机率，提高经济效益。